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對包裝生產線來說：布局與日常維護同樣重要

發布者：星火機械　發布時間：2011-08-06　關鍵詞：包裝生產線

包裝生產線的維護和其布局也有很大的關系，一般來說，瓶裝液體生產線往往由7至10種不同的包裝設備組成，此時就對整條包裝生產線在廠房內的布局有了更為嚴格的要求，考慮到后期機器的維護，對于工作量較大的設備要實現du立分布，各個單機之間通過分流裝置、變向裝置和合流裝置等實現連接。

由于此種機器的大多數工序不需要人工實現，而包裝生產線在整個包裝過程中的機器難免會遺留物料，如果整條線的布局雜亂無章的話會為后期的維護帶來麻煩，因此，機器的合理布局也是非常重要的。

對機器的維護來說，除了常規的維護保養外，首先要對包裝物料進行充分了解，特別是液體灌裝生產線，一般的機器屬于不銹鋼產品，但有些特殊的液體類往往會腐蝕機身，嚴重的造成機器報廢，因此要在每次使用過后對入料口、存儲空間等進行徹底清洗，并保持機體通風、干燥。

按照散劑藥品的包裝工藝可細分為：裝料、稱重、洗瓶送瓶、入料、旋蓋、熱封口、貼標、裝盒、噴碼、收縮包裝，單機種類的集中勢必要考慮各個機體之間的緊密合作和合理布局。相對較長的機器使用壽命是每個包裝生產線需求者所希望的，那么對于機器使用廠家來說，至少要做到以下方面才能延長機器的使用壽命。

首先是機器操作者的培訓，操作者應該對機器的基本構造以及操作注意事項有更深的了解，科學規范的操作規范是機器保養的根本所在。其次是對機器的日常檢查，其中包括各個機器組件處的污物清除、各個機器零件的定期固定、各個儀表、液位以及電氣是否運作正常，自動檢測系統、控制系統的定期排查等。