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自動粉劑包裝生產線
醬料自動灌裝生產線
顆粒全自動包裝生產線
自動液體灌裝生產線
紙盒全自動包裝生產線
自動膏體灌裝生產線
紙箱全自動包裝生產線
油類灌裝生產線
熱收縮包裝生產線
塑料杯灌裝生產線
透明膜三維包裝生產線
口服液灌裝生產線
全自動真空包裝生產線
枕式包裝生產線
走入粉劑包裝生產線了解其包裝工藝
發布者：星火機械 發布時間：2011-10-29 關鍵詞：粉劑包裝生產線
通過對粉劑包裝生產線工作過程的分析來了解其包裝工藝，影響粉劑包裝生產線工作效率的因素包括：物料的定量、下料方式、包裝容器的定位等，適用于面粉、食用堿、珍珠粉、奶粉、藕粉、瓶裝奶茶等袋裝、瓶裝或罐裝產品的包裝，全自動化的包裝生產線可以自動完成下料、稱重、充填、封口、打碼、貼標直至進入紙箱。
由于袋袋類包裝后的成品更易于儲存、更加節省空間，因此，粉劑包裝生產線中所用的包裝容器大部分為塑料袋或復合材料制成的袋子，而這些軟材質的包裝材料也為包裝生產線帶來了一個難題，需要加派人員撐袋，當然這個過程現在已經由自動撐袋裝置來完成。
對物料的定量主要分為自動電子稱量和容積定量兩種方式，首先電子稱量裝置采用PLC控制，自動稱量要在下料之前完成，精確的稱重讓這種電子稱重方式備受青睞，在粉劑包裝生產線中，對袋袋類的包裝往往用的第1種稱重方式，尤其是兒童袋裝藥劑的包裝，一般要將誤差控制在0.01g內，因為對服用劑量是嚴格規定的。而罐裝產品多用容積定量來計量包裝，如，罐裝奶粉等。
目前粉劑包裝生產線多采用螺旋桿下料方式，螺旋下料步驟由伺服電機驅動完成，這種方式的優勢在于可以減少物料在下料口的堵塞以免造成浪費、伺服電機的應用可以實現小料口到容器的精確定位，穩定的運轉方式關乎整機的性能安全。